Волгоградские участники нацпроекта «Производительность труда» обучают персонал бережливому производству

На Нижне-Волжском трубном заводе 8 сотрудников прошли обучение по второму
модулю в рамках национального проекта «Производительность труда». В этот раз
эксперты РЦК преподали слушателям «Быструю переналадку SMED» и
«Стандартизированную работу» — два инструмента бережливого производства.
Отметим, бережливое производство должно сводить к минимуму потери на
выбранном пилотном потоке. Этому и способствуют внедряемые инструменты,
которые за счет уменьшения потерь снижают себестоимость выпускаемой
продукции. Так, на производстве нередко потери времени происходят из-за
переналадки линии. Именно SMED способен сократить время переналадки.
Второй инструмент модуля — «Стандартизированная работа», по словам
экспертов, способен организовать на потоке результативное, но при этом
безопасное производство. Сотрудники НВТЗ изучили возможность
последовательного ввода стандартизированных процессов и хронометраж
выполняемых действий.
Напомним, в конце октября рабочая группа трубного завода прошла необходимую
подготовку в рамках первого модуля: «Производственный анализ», «Реализация
проекта по улучшению», «Основы бережливого производства», «5С на
производстве», «Картирование». ТОП-менеджеры из числа руководящего состава
НВТЗ обучились «Эффективному инфоцентру» и «Декомпозиции целей».
В течении полугодового периода, когда нацпроект будет реализовываться при
непосредственном участии экспертов Регионального центра компетенций, здесь
планируется сформировать несколько ступеней подготовки персонала методикам
по увеличению производительности труда. Одна из них – подготовка
инструкторов по бережливому производству, в чьем ведении станет поддержка на
должном уровне компетенций своих коллег по цеху.
В Волгоградской области количество участников федерального проекта достигло
57. Показательны результаты по 17 завершенным проектам под патронажем
Регионального центра компетенция. Участники, исполнившие первый этап
реализации, сократили время протекания процесса в среднем на 24,75%, снизили
запасы в потоке на 34,97%, при этом выработку повысили на 25,19%.