Благодаря нацпроекту волгоградские предприятия сокращают издержки при переналадке оборудования

В компании «ВолгаТекс» рабочая группа в рамках нацпроекта
«Производительность труда» разработала план по вовлечению в программу всех
потоков и ключевых процессов предприятия. Доля выбранного в качестве
пилотного потока «Оптимизация процесса производства хлопчатобумажной пряжи»
в общей выручке достигает 68%.
Для вовлечения производственных участков в работу по повышению выработки в
компании внедрена система подачи и реализации предложений по улучшениям от
сотрудников. Созданный проектный офис способен оказывать влияние на
операционную эффективность всей производственной цепочки при создании
ценности.
Ранее камышинские текстильщики провели день информирования по итогам 3-х
месяцев участия в нацпроекте «Производительность труда». Анализ пилотного
потока позволил выявить почти полтора десятка «узких» мест, негативно
влияющих на производство. Все неблагоприятные первопричины решаются
руководителем проекта РЦК и рабочей группой предприятия за счет
усовершенствования процесса.
По словам директора АНО «РЦК» Максима Логунова, в ближайшие 3 месяца в
компании будет проведен анализ SMED, цель которого — сокращение издержек и
потерь при переналадке оборудования, и осуществлена стандартизированная
работа на эталонном участке. Также планируется реализовать мероприятия по
повышению производительности пилотного потока и разработать план по
вовлечению в программу всех потоков и ключевых процессов предприятия.
Ранее активную фазу участия в нацпроекте «Производительность труда» миновало
волгоградское инжиниринговое предприятие. На пилотном потоке компании
«Энергия Юга» оптимизировали монтаж силового оборудования. Команда проекта
разработала диаграмму «Спагетти» целевого состояния, что позволило отследить
повторяющиеся действия и участки, которые значительно увеличивают время на
проведение тех или иных операций. Это дало возможность снизить протяженность
перемещений спецтехники на 66,29%, уменьшив время перемещений в цикле на
65,5%.
В компании «Виво Маркет» также подвели итоги повышения производительности
труда по итогам 6-месячного участия в национальном проекте. Мероприятия,
проводимые руководителем проекта Регионального центра компетенций и рабочей
группой, дали возможность существенно оптимизировать показатели пилотного
потока. Время протекания процесса снижено на 11%, незавершенное производство
сокращено на 13%, выработка увеличена на 17%.